工艺( technology)流程：模具修整-涂脱模(ejection)剂-涂胶衣树脂-裁切玻璃(Glass)织物-配胶-糊制-室温固化-脱模-按切割线去毛-封边-熟化-喷漆。儿童滑梯非常适用于活泼的场合，游乐设施的结构安全耐用，其设计巧妙，色彩和谐，塑料的各个部件的巧妙结合，可给孩子带来安全、欢乐和活泼的感受。将模具清洗干净，用柔软的纱布擦干净，表面不得残留杂质。
涂脱模(ejection)剂：涂脱模剂一定要均匀无遗漏。聚乙烯醇需充分干透，上光(varnishing)蜡(candle)和非硅型油料糊等脱模剂需停放两小时，使溶剂挥发掉。
涂胶衣树脂：胶衣配料要充分混合，特别是使用填料和颜料时。混合不均匀（jūn yún)，会使制品表面出现斑点或条纹，影响外观。胶衣的厚度应精确的控制。施工时，可用毛刷涂刷。胶衣固化到手指接触上感到稍微有些发粘但不沾污手指，此时即可层糊。
裁切玻璃(Glass)织物：根据零件的尺寸、厚度，计算好所需玻璃织物的层数。玻璃织物的大小应比模胎稍大。必要时可用样板下料。
配胶：按所需的胶凝时间、环境(environment)条件，选择(Select)固化剂、促进剂的种类和比例。需要做有颜色(Color)制品时，可加入少量色浆。
糊制：先在胶衣层上尽可能（maybe)均匀（jūn yún)地刷上一层厚厚的树脂，然后铺上第一层玻璃增强(enhancement)材料(Material)，最好用表面毡或0.16mm玻璃布，并用刷子压结实，这样树脂会很容易地沿着玻璃织物透上来。在玻璃织物没有完全浸透之前，不要马上将树脂倒到它上面。用上述方法(method)继续糊下面的树脂和玻璃织物，直至达到所需的厚度。每糊一层，都要使玻璃织物完全浸透。使每层织物都排尽气泡，并贴胎良好。经过多次试验建议采用一层表面毡，一层短切毡，之后再糊制玻璃布直至厚度的结构(Structure)，这样可避免纤维布纹透出胶衣层，影响制品表面质量。预埋金属件时，制品厚度应该从镶(xiāng)加嵌件的地方开始，缓慢过渡薄不来。需加入加强筋时，最好在最后一层玻璃织物铺放之前，就直接把筋放上去。筋芯应该先用浸渍树脂的玻璃织物复盖，然后将最后一层玻璃织物铺到制品整个面积上。 
室温固化：零件糊制完毕后，需在模具上停留24小时以上，完成固化期。
脱模(ejection)：首先将零件边缘脱出，然后再将零件脱下。旋转滑梯当孩子“嗖”地滑下来时，能享受到成功的喜悦。滑梯为儿童体育活动器械的一种，常见于幼儿园或儿童游乐场中，适宜于3-6岁的儿童。较难出模的零件，可在制件与模具(称号:工业之母)间吹压缩空气。按切割线支毛边并修补缺陷：用曲线锯或角磨机沿零件的边缘线切掉毛边，并对零件表面有缺陷的地方进行修补。
封边：玻璃纤维(Fiber)(Glass Fiber)不耐水。玻璃钢制品切割断面因纤维外露，浸水后，易造成制品的分层，影响制品质（Character)量。因而应对玻璃钢零件进行封边处理(processing)。其方法(method)是用配好固化剂、促进剂的树脂胶在零件切割断面上均匀（jūn yún)涂刷一层薄薄的胶液。
熟化：脱模后的零件必须存放一星期以上，以保证零件完全固化。水上滑梯但因国家政策对占地很大的主题公园建设数量的限制，为移动水上乐园的兴起奠定了良好的基础。
喷漆：喷漆前应将制品上的脱膜剂残迹统统洗掉。按制品所需颜色(Color)喷漆。应采用低温漆，漆的干燥(drying)温度（temperature)不得超过80℃。
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